Bridas de cuello soldable para los circuitos de refrigeración de data centers
Una brida de cuello soldable tiene un cuello cónico largo que se suelda a tope al tubo. Da la unión más resistente y un diámetro interior liso, sin rendijas: es la primera opción en los circuitos secundarios inoxidables y en las conexiones de bombas y CDU.
Use bridas de cuello soldable donde la unión deba ser resistente, totalmente inspeccionable y limpia por dentro: colectores inoxidables del TCS, conexiones de CDU, y conexiones de bombas y chillers sometidas a vibración y ciclos térmicos. Se piden por tamaño NPS, clase ASME B16.5, grado del material y cédula del tubo; en proyectos europeos, en EN 1092-1 tipo 11 PN 16.
Cómo funciona una brida de cuello soldable
El cuello cónico reparte la tensión de flexión del anillo hacia la pared del tubo, y la soldadura a tope entre cuello y tubo es una unión de penetración completa que se puede radiografiar o inspeccionar por ultrasonido. El diámetro interior del cuello coincide con el tubo, así que el interior de la línea es continuo, sin escalón ni rendija.
Por qué conviene en circuitos limpios
Las recomendaciones del Open Compute Project para los manifolds de fila del TCS piden tubo inoxidable soldado según AWS D10.18 con purga de gas inerte, que evita la coloración térmica dentro del tubo. La soldadura a tope de una brida de cuello soldable encaja exactamente en ese procedimiento. Una brida deslizante, en cambio, tiene una soldadura en ángulo interior difícil de purgar, que deja una rendija donde se alojan partículas y refrigerante estancado.
El tubo inoxidable de refrigeración suele ser cédula 10S o 40S. Pida el diámetro interior de la brida con la misma cédula para que el bisel coincida con el tubo sin escalón, que alteraría el flujo y retendría suciedad.
Dónde van las bridas de cuello soldable en un data center
| Ubicación | Especificación habitual |
|---|---|
| Manifolds de fila y de rack del TCS | 316L, Clase 150 RF, decapada y pasivada |
| Conexiones primarias y secundarias de las CDU | 316L o 304L, Clase 150 RF o PN 16 |
| Succión y descarga de bombas | A105 o inoxidable, FF si la carcasa de la bomba es de hierro fundido |
| Evaporador y condensador de los chillers | A105, Clase 150, cara según el chiller |
| Colectores grandes de más de 24 pulgadas | ASME B16.47 serie A o B |
Dimensiones y planos, Clase 150 y 300
Elija la clase, el tamaño y la cédula para dibujar una brida de cuello soldable a escala, y descargue el plano en PDF o en DXF para CAD, o añada la partida a su solicitud de cotización. La tabla da todos los tamaños de NPS 1/2 a 24 en Clase 150, en milímetros y en pulgadas; la herramienta dibuja también la Clase 300. Las bridas EN 1092-1 tipo 11 se dibujan en la página EN 1092-1.
Toque una vista para ampliarla.
| Letra | Dimensión | mm | in |
|---|---|---|---|
| O | Diámetro exterior | 228,6 | 9,00 |
| R | Diámetro de la cara realzada | 157,2 | 6,19 |
| f | Altura de la cara realzada | 1,6 | 0,06 |
| tf | Espesor (mín.), sin cara realzada | 22,2 | 0,88 |
| Y | Longitud total, sin cara realzada | 74,6 | 2,94 |
| X | Diámetro del cuello en la base | 134,9 | 5,31 |
| A | Diámetro en el extremo de soldadura (DE del tubo) | 114,3 | 4,50 |
| B | Diámetro interior (DI del tubo, Sch 10S) | 108,2 | 4,26 |
| W | Diámetro del círculo de pernos | 190,5 | 7,50 |
| h | Agujeros para pernos, 8 | 19,1 | 0,75 |
| Pernos | 8 espárragos de 5/8 in; agujeros de 0.75 in (19.1 mm) | ||
Partida (en inglés) Weld neck flange, NPS 4 (DN 100), ASME B16.5 Class 150 RF, bore Sch 10S
El plano muestra NPS 4, Clase 150. Active JavaScript para elegir otro tamaño, presión o cara y para descargarlo.
Clase 150
| NPS | DN | O | tf | Y | X | A | R | W | Pernos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 88,93,50 | 9,50,38 | 46,01,81 | 30,21,19 | 21,30,84 | 34,91,38 | 60,32,38 | 4 × 1/2 |
| 3/4 | 20 | 98,43,88 | 11,10,44 | 50,82,00 | 38,11,50 | 26,71,05 | 42,91,69 | 69,92,75 | 4 × 1/2 |
| 1 | 25 | 108,04,25 | 12,70,50 | 54,02,12 | 49,21,94 | 33,41,32 | 50,82,00 | 79,43,12 | 4 × 1/2 |
| 1-1/4 | 32 | 117,54,62 | 14,30,56 | 55,62,19 | 58,72,31 | 42,21,66 | 63,52,50 | 88,93,50 | 4 × 1/2 |
| 1-1/2 | 40 | 127,05,00 | 15,90,62 | 60,32,38 | 65,12,56 | 48,31,90 | 73,02,88 | 98,43,88 | 4 × 1/2 |
| 2 | 50 | 152,46,00 | 17,50,69 | 61,92,44 | 77,83,06 | 60,32,38 | 92,13,62 | 120,74,75 | 4 × 5/8 |
| 2-1/2 | 65 | 177,87,00 | 20,60,81 | 68,32,69 | 90,53,56 | 73,02,88 | 104,84,12 | 139,75,50 | 4 × 5/8 |
| 3 | 80 | 190,57,50 | 22,20,88 | 68,32,69 | 108,04,25 | 88,93,50 | 127,05,00 | 152,46,00 | 4 × 5/8 |
| 4 | 100 | 228,69,00 | 22,20,88 | 74,62,94 | 134,95,31 | 114,34,50 | 157,26,19 | 190,57,50 | 8 × 5/8 |
| 5 | 125 | 254,010,00 | 22,20,88 | 87,33,44 | 163,56,44 | 141,35,56 | 185,77,31 | 215,98,50 | 8 × 3/4 |
| 6 | 150 | 279,411,00 | 23,80,94 | 87,33,44 | 192,17,56 | 168,36,62 | 215,98,50 | 241,39,50 | 8 × 3/4 |
| 8 | 200 | 342,913,50 | 27,01,06 | 100,03,94 | 246,19,69 | 219,18,62 | 269,910,62 | 298,511,75 | 8 × 3/4 |
| 10 | 250 | 406,416,00 | 28,61,12 | 100,03,94 | 304,812,00 | 273,110,75 | 323,912,75 | 362,014,25 | 12 × 7/8 |
| 12 | 300 | 482,619,00 | 30,21,19 | 112,74,44 | 365,114,38 | 323,912,75 | 381,015,00 | 431,817,00 | 12 × 7/8 |
| 14 | 350 | 533,421,00 | 33,31,31 | 125,44,94 | 400,115,75 | 355,614,00 | 412,816,25 | 476,318,75 | 12 × 1 |
| 16 | 400 | 596,923,50 | 34,91,38 | 125,44,94 | 457,218,00 | 406,416,00 | 469,918,50 | 539,821,25 | 16 × 1 |
| 18 | 450 | 635,025,00 | 38,11,50 | 138,15,44 | 504,819,88 | 457,218,00 | 533,421,00 | 577,922,75 | 16 × 1 1/8 |
| 20 | 500 | 698,527,50 | 41,31,62 | 142,95,62 | 558,822,00 | 508,020,00 | 584,223,00 | 635,025,00 | 20 × 1 1/8 |
| 24 | 600 | 812,832,00 | 46,01,81 | 150,85,94 | 663,626,12 | 609,624,00 | 692,227,25 | 749,329,50 | 20 × 1 1/4 |
O diámetro exterior; tf espesor mínimo sin la cara realzada de 1,6 mm (0,06 in); Y longitud total sin la cara realzada; X diámetro del cuello en la base; A diámetro en el extremo de soldadura, igual al diámetro exterior del tubo; R diámetro de la cara realzada; W diámetro del círculo de pernos; Pernos cantidad × diámetro de los espárragos en pulgadas.
Dimensiones según ASME B16.5, tomadas de nuestro catálogo y contrastadas con otras dos tablas publicadas. Los valores en pulgadas son los de la norma; los milímetros son conversiones redondeadas a 0,1 mm. Espesor y longitud se dan sin la cara realzada, como en las ediciones actuales de la ASME B16.5. Prevalece la norma.
Preguntas frecuentes
¿Por qué las especificaciones del TCS prefieren bridas de cuello soldable?
La brida de cuello soldable se une al tubo con una sola soldadura a tope y tiene un diámetro interior liso y continuo. No hay soldadura en ángulo interior ni rendija donde se acumulen partículas o refrigerante estancado, y la soldadura se puede inspeccionar por completo.
¿Qué diámetro interior debo pedir?
El diámetro interior debe coincidir con el del tubo. Indique la cédula del tubo, por ejemplo cédula 10S para acero inoxidable de pared delgada o STD para acero al carbono, para que el bisel de soldadura coincida sin escalón. En EN 1092-1, indique el espesor del tubo si supera el espesor mínimo S del cuello, por ejemplo DN 100 × 6,3.
¿Brida de cuello soldable ASME B16.5 o EN 1092-1?
La del equipo al que se conecta. En América y Oriente Medio la tubería suele ser ASME B16.5 Clase 150; en Europa, EN 1092-1 PN 16. Los dos taladrados no son compatibles en la mayoría de los tamaños.
¿Se puede preparar el bisel para soldadura orbital?
Indíquenos la preparación de extremo que exige su procedimiento de soldadura. Si el pedido no dice nada, se entrega un bisel estándar.