Calidad, ensayos y trazabilidad
Cada brida lleva un número de lote que remite a su certificado: análisis químico, propiedades mecánicas, tratamiento térmico e inspecciones, desde la barra hasta el cajón de exportación.

Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001:2015 por TÜV NORD, con la aprobación como fabricante de materiales según la PED 2014/68/UE de TÜV Rheinland y la calificación NORSOK M-650 de Gulf Lloyds. Un equipo de calidad de 9 personas, dirigido por Prince Singh, realiza la inspección de recepción, en proceso y final: cada pieza se verifica contra la norma, las bridas inoxidables reciben PMI al 100 % y cada colada o lote se entrega con un certificado EN 10204 3.1 que remite al número estampado en la brida.
Certificaciones

PED 2014/68/EU
TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.
N.º 01 2627 IN/M1-260026.00
Vigente hasta el 10 de mayo de 2029

NORSOK M-650
Gulf Lloyds Industrial Services (GLIS)
N.º GLIS/RIC/2024/09/MMC-1414
Vigente hasta el 14 de septiembre de 2027
| Certificado | Organismo | Alcance |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015, gestión de la calidad | TÜV NORD CERT | Fabricación y suministro de forjados, accesorios, bridas, tubos ERW y piezas mecanizadas según especificación del cliente; comercialización de pernería |
| PED 2014/68/UE, anexo I, 4.3 | TÜV Rheinland Polska | Sistema de aseguramiento de la calidad como fabricante de materiales: bridas, accesorios, barras forjadas y tubos sin costura |
| NORSOK M-650 ed. 4 | Gulf Lloyds Industrial Services | Calificación como fabricante de materiales especiales (dúplex y superdúplex) |
| ISO 45001:2018, seguridad y salud en el trabajo | Gulf Lloyds Business Assurance | Fabricación y suministro de bridas y accesorios forjados, accesorios de tubería, tubos, pernería y piezas forjadas y mecanizadas a medida |
| ISO 29001:2020, calidad para la industria del petróleo y gas | Gulf Lloyds Business Assurance | Igual que ISO 45001 |
Seleccione un certificado para verlo en tamaño completo. Los certificados pueden verificarse con los organismos emisores.
Cómo se controla la calidad
Estos son los pasos de nuestro procedimiento de calidad documentado, en el orden en que una brida los recorre. Una hoja de ruta (documento RIC/PRD/RC-01) lleva el número de colada por cada etapa.
- Materia prima. Barras, chapas y tubos se compran con certificados de acerías aprobadas. Almacén y calidad verifican cantidad y calidad a la recepción; muestras al azar van a laboratorios acreditados NABL y los resultados se comparan con el certificado de la acería. El material que no coincide se rechaza.
- Traspaso del número de colada. Antes de fabricar, cada pieza se estampa con su número de colada.
- Fabricación. Forja según planos y hojas de trabajo; el tratamiento térmico de las bridas forjadas se registra en gráficas de horno.
- Inspección en proceso. Los forjados se inspeccionan tras la forja y el tratamiento térmico, y las dimensiones se controlan en línea en los tornos CNC y los centros de mecanizado.
- Inspección final. Informes internos sobre el 100 % de la cantidad producida, con dimensiones y tolerancias verificadas según la norma en una lista de 23 puntos.
- Ensayos. Muestras de cada lote se ensayan en química y mecánica, en nuestro laboratorio y en laboratorios acreditados NABL. Las bridas inoxidables reciben PMI al 100 %.
- Marcado y certificación. Las piezas aprobadas se marcan, se almacenan por lote y se entregan con un certificado EN 10204 3.1.
- Calibración. Los equipos de medición y ensayo se calibran periódicamente y se guardan los registros.
Ensayos en nuestro laboratorio y en laboratorios externos
| Ensayo | Lugar |
|---|---|
| Tracción | Laboratorio propio (máquina de 400 kN con extensómetro), contrastado en laboratorio externo |
| Dureza | Laboratorio propio (Rockwell y Brinell) |
| PMI | En planta, analizador Bruker, 100 % en inoxidable |
| Tintas penetrantes | En planta |
| Control dimensional | En planta, en proceso y final |
| Análisis químico | Laboratorio acreditado NABL |
| Corrosión intergranular, impacto | Laboratorio externo |
| Ultrasonido y partículas magnéticas | Laboratorio externo |


El certificado EN 10204 3.1
El certificado de inspección 3.1 lo emite nuestro representante de inspección, independiente de la fabricación, como exige la EN 10204. Indica la norma y el grado, el número de colada y de lote, el análisis químico, las propiedades mecánicas, el tratamiento térmico y los controles realizados, como el PMI o el decapado y pasivado cuando el pedido los pide. Un ejemplo comentado para una brida F316L está en nuestra página mill test certificate (en inglés). Se puede emitir un certificado 3.2 con el inspector que usted designe.
Marcado y trazabilidad
Cada brida se estampa con RIC, la especificación del material, el grado, el tamaño y la clase, y el número de lote de su certificado. Un comprador, un inspector o un montador puede leer la brida y encontrar sus resultados de ensayo.

Inspección de terceros
Nuestra producción ha sido inspeccionada en planta por TÜV, Gulf Lloyds, IRClass, Bureau Veritas India y SGS India. El inspector que usted designe es bienvenido para la inspección en proceso o final, y con él se pueden emitir certificados EN 10204 3.2.
Nuestro certificado PED cubre el sistema de aseguramiento de la calidad como fabricante de materiales según la Directiva 2014/68/UE, anexo I, punto 4.3. Vea las bridas EN 1092-1.


