Flanges de aço inox para o resfriamento de data centers

Para o resfriamento de um data center, especifique flanges forjados 316L ou 304L conforme ASTM A182, ASME B16.5 Classe 150 (ou EN 1092-1 PN 16), de pescoço ou sobrepostos, decapados e passivados. Essa combinação atende quase todas as juntas de inox entre a CDU e o manifold do rack.

Por que o circuito define o material

Um data center com resfriamento líquido tem dois circuitos. O circuito de água do edifício (FWS) leva o calor das CDUs aos chillers ou aos dry coolers e costuma ser de aço carbono. O circuito de resfriamento de TI (TCS) faz circular um fluido tratado, água ou mistura de água e propilenoglicol como o PG25, pelas placas frias dos servidores. Os canais medem cerca de 100 mícrons: qualquer ferrugem ou carepa que chegue ao TCS vira entupimento.

Por isso os projetistas limitam os metais em contato com o fluido no circuito secundário. O guia de pré-comissionamento do Open Compute Project para os manifolds de fileira do TCS fixa o aço inox grau 304 como mínimo para a tubulação, e os flanges desse circuito seguem a mesma regra.

304L ou 316L

Os dois graus são aços inoxidáveis austeníticos com cerca de 18 % de cromo. A diferença é o molibdênio: o 316L tem de 2 a 3 %, o que melhora a resistência à corrosão por pites e por frestas na presença de cloretos, vindos por exemplo da água de reposição ou de um trocador de calor com vazamento. Em um circuito TCS fechado e inibido, os dois funcionam; especifique 316L quando o projeto quiser margem contra cloretos, como pede a maioria das especificações.

O baixo carbono importa porque quase todos os flanges de um sistema de resfriamento são soldados. Com o carbono limitado a 0,030 %, não se formam carbonetos de cromo nos contornos de grão da zona afetada pelo calor, e a solda mantém a resistência à corrosão sem tratamento térmico.

Pressões de trabalho na temperatura dos circuitos

Os circuitos de água de um data center trabalham frios, dentro da linha de temperatura ambiente das tabelas da ASME B16.5. Os graus de baixo carbono têm classificação um pouco menor que o 304 e o 316, por causa do menor limite de escoamento.

A Classe 150 em 316L ainda dá 15,9 bar, bem acima da pressão de operação de um circuito TCS. Verifique a pressão na sua temperatura de projeto se o circuito trabalhar com água morna, por exemplo nas classes W40 ou W45 da ASHRAE.

Entregues limpos: solubilização, decapagem e passivação

Toda peça forjada de inox é solubilizada. Nosso certificado de amostra para F316L registra solubilização a 1060 °C seguida de têmpera em água, que dissolve os carbonetos e restabelece toda a resistência à corrosão depois do forjamento.

Para o TCS e as CDUs, entregamos flanges decapados e passivados conforme ASTM A380 e ASTM A967. A decapagem remove a carepa, a coloração térmica e o ferro incrustado; a passivação dissolve o ferro livre da superfície e deixa a camada de óxido de cromo se refazer. O guia da OCP espera que a tubulação do TCS chegue à obra com as superfícies internas já tratadas conforme ASTM A380: flanges tratados assim entram direto na montagem limpa. O boletim da ASHRAE TC 9.9 de maio de 2026 sobre a integridade do fluido pede ainda repassivar as soldas conforme A380 ou A967.

Ensaios e rastreabilidade

• PMI (identificação positiva de materiais): todo flange inox é verificado no nosso analisador Bruker, e o resultado consta do certificado (PMI em 100 %).
• Corrosão intergranular: ensaio ASTM A262 prática E sob pedido, o ensaio de cobre, sulfato de cobre e ácido sulfúrico com dobramento, que revela a sensitização.
• Rastreabilidade: o número da corrida é estampado antes da usinagem e consta do certificado EN 10204 3.1, com a análise química, as propriedades mecânicas e o tratamento térmico.

Nosso sistema de qualidade, os ensaios e os certificados estão na página qualidade e rastreabilidade. Os flanges de pescoço de inox são desenhados em escala na página flanges de pescoço.

Perguntas frequentes