Edelstahl- und Stahlflansche für die Kühlung von Rechenzentren

Rajendra Industrial Corporation (RIC) schmiedet, bearbeitet und prüft seit 2000 Vorschweißflansche, Flansche zum Schweißen, Blindflansche und Losflansche für Kaltwasser, Kühlwasser und die Flüssigkeitskühlung von Rechenzentren.

Gestapelte, bearbeitete Edelstahlflansche im Lager von RIC in Umbergaon, Indien

RIC fertigt Edelstahlflansche aus 1.4404 (316L) und 1.4307 (304L) für die Flüssigkeitskühlung (CDU und Technologie-Kühlkreislauf TCS) sowie Flansche aus Kohlenstoffstahl A105 und A350 LF2 für Kaltwasser und Kühlwasser, nach EN 1092-1 (PN 10 und PN 16), ASME B16.5 und ASME B16.47. Jede Charge erhält ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, und kleine gemischte Aufträge sind willkommen.

Unsere Flansche für Rechenzentren

Jeder Flansch wird nach Ihrer Positionsliste gefertigt. Wenige Stück je Nennweite genügen, sodass ein Auftrag Kältezentrale, CDU-Skids und Whitespace abdecken kann.

Welcher Flansch für welchen Kreislauf?

Ein flüssigkeitsgekühltes Rechenzentrum hat mehrere Wasserkreisläufe, jeder mit eigenem Medium, eigenem Druck und eigenen Reinheitsanforderungen. Diese Auswahl finden wir in den meisten Leistungsverzeichnissen:

Übliche Flansche je Kühlkreislauf
KreislaufWerkstoffNorm und DruckstufeFlanschtypen
Kühlwasser und RückkühlwerkeKohlenstoffstahl A105; A350 LF2 bei KälteEN 1092-1 PN 10 oder PN 16; ASME B16.5 Class 150Vorschweiß-, Platten- und Blindflansche
Kaltwasser und GebäudekreislaufA105 oder Edelstahl 1.4307 / 1.4404EN 1092-1 PN 16; ASME B16.5 Class 150Vorschweiß-, Platten- und Blindflansche
Kühlmittelverteiler (CDU)Edelstahl 1.4404 oder 1.4307EN 1092-1 PN 16; ASME B16.5 Class 150Vorschweiß- und Losflansche
Technologie-Kühlkreislauf (TCS)Edelstahl 1.4404, gebeizt und passiviertASME B16.5 Class 150; EN 1092-1 PN 16Vorschweiß-, Los- und Blindflansche

Für den TCS, der die Kühlplatten der Server mit aufbereitetem Wasser oder Wasser-Propylenglykol versorgt, gelten eigene Regeln. Sie stehen auf unserer Seite Flansche für die Flüssigkeitskühlung.

Edelstahlflansche für einen sauberen Kreislauf

Die Kanäle der Kühlplatten bei Direct-to-Chip-Kühlung sind etwa 100 Mikrometer breit. Der Sekundärkreislauf muss sauber anfangen und sauber bleiben. Der Leitfaden des Open Compute Project zur Vorinbetriebnahme verlangt Edelstahlrohrleitungen mindestens der Sorte 304 mit innen nach ASTM A380 behandelten Oberflächen. So erfüllen unsere Edelstahlflansche das:

  • Gebeizt und passiviert nach ASTM A380 und A967 auf Wunsch, um freies Eisen zu entfernen und die Passivschicht aus Chromoxid wiederherzustellen.
  • 100 % PMI mit unserem Bruker-Analysegerät, im Zeugnis vermerkt.
  • Prüfung auf interkristalline Korrosion nach ASTM A262 Practice E auf Wunsch.
  • Schmelzennummer vor der Bearbeitung eingeschlagen, sodass jeder Flansch auf seine Schmelze zurückführbar ist.
Edelstahl-Vorschweißflansche auf einem Prüftisch neben einem Farbeindringprüfset
Edelstahl-Vorschweißflansche mit Farbeindringprüfset bei der Endprüfung.

Geschmiedet, bearbeitet und geprüft im eigenen Werk

Stangenmaterial wird gesägt, erwärmt und unter unserem 1,25-Tonnen-Hammer geschmiedet, auf CNC- und konventionellen Drehmaschinen bearbeitet und im eigenen Labor geprüft, bevor es gekennzeichnet und exportgerecht verpackt wird. Zugversuch, Härteprüfung, PMI, Farbeindringprüfung und Maßkontrolle erfolgen im Werk; chemische Analyse, Kerbschlagbiegeversuch, Ultraschallprüfung und Prüfung auf interkristalline Korrosion übernehmen externe Labore.

Grundstück
45.000 sq ft (rund 4200 m²)
CNC-Drehmaschinen
5
Vertikal-Bearbeitungszentren
2
Konventionelle Drehmaschinen
10
Mitarbeiter
Über 100

Das Werk in Bildern und im Video: unser Werk (Englisch). Prüfungen, Zertifikate und Rückverfolgbarkeit: Qualität und Rückverfolgbarkeit.

Zertifikate

ISO 9001:2015-Zertifikat der Rajendra Industrial Corporation

ISO 9001:2015

TÜV NORD CERT GmbH

Nr. 44 100 20392915
Gültig bis 13. Juli 2029

PED 2014/68/EU-Zertifikat der Rajendra Industrial Corporation

PED 2014/68/EU

TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.

Nr. 01 2627 IN/M1-260026.00
Gültig bis 10. Mai 2029

NORSOK M-650-Zertifikat der Rajendra Industrial Corporation

NORSOK M-650

Gulf Lloyds Industrial Services (GLIS)

Nr. GLIS/RIC/2024/09/MMC-1414
Gültig bis 14. September 2027

ISO 45001:2018-Zertifikat der Rajendra Industrial Corporation

ISO 45001:2018

Gulf Lloyds Business Assurance (GLBA)

Nr. 1011-OHSAS-BA-UK-04-6202-SIAC-002850-IN
Gültig bis 9. April 2029

ISO 29001:2020-Zertifikat der Rajendra Industrial Corporation

ISO 29001:2020

Gulf Lloyds Business Assurance (GLBA)

Nr. 1011-QMS-BA-UK-05-6202-SIAC-002873-IN
Gültig bis 9. April 2029

Für Europa ist unser Qualitätssicherungssystem als Werkstoffhersteller von TÜV Rheinland nach der Druckgeräterichtlinie (DGRL) 2014/68/EU, Anhang I Nummer 4.3, zertifiziert, geprüft nach EN 764-5 und AD 2000-Merkblatt W0. Die Zertifikate stehen auf unserer Download-Seite.

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Senden Sie uns Ihre Flanschliste, eine Stückliste oder eine markierte Zeichnung, auf Deutsch oder Englisch, über das Anfrageformular, per E-Mail oder per WhatsApp. Nennen Sie je Position Typ, Nennweite, Norm und Druckstufe, Werkstoff und Menge. Jede Anfrage wird beantwortet.

Senden Sie uns Ihre Flanschliste

Eine Positionsliste, eine Stückliste oder eine markierte Zeichnung genügt. Nennen Sie uns je Position:

  • Flanschtyp, Dichtfläche und Nennweite (DN oder NPS)
  • Norm und Druckstufe, zum Beispiel EN 1092-1 PN 16 oder ASME B16.5 Class 150
  • Werkstoff und Kreislauf, zum Beispiel 1.4404 (316L) im TCS-Kreislauf
  • Menge, Prüfanforderungen und Lieferort
Angebot anfordern WhatsApp +91 74338 71355

Oder per E-Mail an sales@rajendrafittings.com, auf Deutsch oder Englisch. Kleine gemischte Aufträge sind willkommen, und jede Anfrage wird beantwortet.

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